Pro dosažení vrcholné automatizace si globální leader Diosna vybral PWA 6000 centrum pro zpracování drátů od nVent HOFFMAN 

DIOSNA Dierks & Söhne GmbH je přední světový poskytovatel a výrobce vybavení pro specializované stroje pro potravinářská, chemická a farmaceutická průmyslová odvětví. S porozuměním svým zákazníkům, kteří jsou pod tlakem, aby tato zařízení byla na trh dodávána co nejrychleji, pátral tým výrobců rozváděčů Diosna po způsobu jak snížit čas strávený manuálním zpracováváním drátů, a to bez snížení kvality.

Po srovnání možností vybavení pro automatizaci výroby rozváděčů zvolili PWA 6000 centrum pro zpracování drátů od nVent HOFFMAN. Tento stroj značně zjednodušuje a zrychluje předvýrobu drátů, čímž snižuje dobu výroby až o 75%.

„S takto vysokým stupněm automatizace, kompaktním designem a spolehlivostí bylo PWA 6000 jediným centrem pro zpracování drátů dostupným na trhu, které splňovalo naše požadavky,“ uvedl Torsten Raberg, vedoucí elektrovýroby v Diosně. 

Zvyšuje produktivitu výroby rozváděčů

Protože PWA 6000 plně automatizuje řezání na přesnou délku, holení, krimpování, popisování a svazkování drátů, zlepšuje to produktivitu týmu a zároveň zajišťuje stabilní precizní kvalitu. Plně automatizovaný proces předvýroby drátů optimalizuje proces zapojování drátů a snižuje náklady. 

Tento stroj rovněž zlepšuje využívání času zaměstnanců, protože mohou vykonávat sofistikovanou práci, pro kterou jsou vyškoleni, místo zdlouhavého manuálního zpracovávání drátů. Zároveň je zvýšena kvalita zapojování díky snížení frekvence zapojovacích chyb používáním připravených sad drátů. 

Projekty mohou být pohodlně a bezproblémově generovány a zprocesovány přímo v softwaru stroje užitím .CSV nebo .XLS dokumentů. Pro výrobu drátů využívají pracovníci Personal Wiring Suite, intuitivní programovací systém. Příslušenství nabízí zdroj a cíl plus trasu v rozváděči na obrazovce pro vizualizaci zapojení rozváděče.

Jak PWA 6000 funguje

Stroj PWA má vnitřní automatický mechanismus podávání drátu s 12 cívkami pro různé dráty. Pro snížení času na výměnu využívá tým Diosny vnější příslušenství pro uskladnění přídavných drátů pro jejich podávání do stroje.

Stroj umisťuje dutinky na oba konce a popisuje dráty. Systém popisování drátů tiskne modrým inkoustem přímo na drát pro označení zdroje a cíle na každém konci drátu. Stroj využívá elektropneumatické holení a krimpování s pětistranným zásobníkem pro zpracování izolovaných drátů. Délka krimpování může být upravena na 8 mm nebo 10 mm. 

Hotové dráty, zahrnující dutinky na obou stranách bez manuálního zásahu, jsou umístěny na lepící pásky v předdefinovaném pořadí pro optimalizaci pořadí odebírání. 

Dělat více rychleji

„PWA 6000 nám pomohlo ušetřit značné množství času a zároveň zlepšit naše zpracovávání drátů i alokaci zdrojů,“ uvedl Torsten. „Velmi nás těší, jak dobře pro nás pracuje a o jak moc rychleji jsme schopni vyrábět stroje, které naši zákazníci potřebují.“